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      電弧噴涂技術可以制備多種功能性涂層，并在各行各業(yè)都可以找到用途，不僅可以在金 屬基材表面噴涂，還可以在混凝土、雕塑等非金屬基材表面噴涂，對被噴涂件的形狀和大小 也沒有限制，所以電弧噴涂技術的用途十分廣泛。
電弧噴涂涂層按功能來分類，可以分為以下幾類。
(1) 防腐蝕涂層
根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同，應選用不同的噴涂材料來獲得電弧噴涂涂層，耐大氣和浸潰腐蝕 環(huán)境噴涂材料主要有Zn、AU ZnA115、AlMg5和稀土鋁等，耐酸、堿、鹽等化學介質浸潰 腐蝕的噴涂材料主要是各種不銹鋼和合金。關于腐蝕環(huán)境的分類和典型腐蝕環(huán)境下的電弧噴 涂防腐蝕涂層設計，請參見本書第4章“電弧噴涂涂層設計”。
(2) 耐磨損涂層
該涂層主要包括耐粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中，有些情況還有抗 低溫（<538°C)磨損和抗高溫（538?843C)磨損涂層之分。
(3) 耐高溫抗氧化涂層
這種涂層包括高溫過程（其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843°C的沖蝕及熱 障）和熔融金屬過程（其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅）所應用的涂層， 可改善基體材料的高溫性能，使之能經(jīng)受高溫化學或物理溶解過程以及機械損傷的沖 蝕過程，或二者都適應。為了使基體避免高溫氧化所造成的破壞，這些涂層能夠阻止 大氣中的氧向基體擴散，阻止涂層材料本身向基體迅速擴散，涂層材料的熔點應高于 使用溫度，而且使用溫度下還應具有較低的蒸氣壓?？蓱玫膰娡坎牧嫌墟囥t合金、 鎳鉻鋁合金等。
(4) 電導和電阻涂層
該涂層用于電導、電阻和屏蔽。
(5) 恢復尺寸涂層
該涂層用于鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦 及它們的合金）制品。
(6) 機械部件間隙控制涂層
該涂層可磨。
(7) 裝飾性涂層
該涂層主要用于雕塑、根雕、壁畫、巖畫、工藝品和混凝土建筑物表面上的美術裝飾性 涂層，有關裝飾性噴涂層所用的材料請繼續(xù)關注http://www.uimii.com/