佛山市艾可森設(shè)備有限公司
ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)拋丸機(jī)一開始的清理強(qiáng)度是很強(qiáng)的,但是工作之后就會(huì)慢慢的懈怠下去,拋丸清理設(shè)備是指通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無塵施工。那影響拋丸清理機(jī)設(shè)備的強(qiáng)度究竟是什么呢?下面小編給大家介紹一下:
影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素如下:
①拋丸速度拋丸速度增加時(shí),拋丸強(qiáng)度也增加,但速度過高時(shí),拋丸破損量增加。
②拋丸的硬度當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí),它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)拋丸比零件軟時(shí),若拋丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低。
③拋丸大小拋丸越大,沖擊動(dòng)能越大,拋丸強(qiáng)度也越大,但拋丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí),應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí),拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6~50目之間選用。
④拋丸的破碎量拋丸破片的動(dòng)能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強(qiáng)度降低,而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面,因此應(yīng)經(jīng)常清理碎丸,保證拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。
拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同,通過三個(gè)參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;通過式拋丸清理機(jī)設(shè)備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個(gè)參數(shù)互相配合,可以得到不同的處理效果,確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。
二、需要注意的問題
1、工作前
a.檢查“交接班記錄”。
b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。
c.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
e.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。
f.開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人,并且檢修門已關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開。
g.要正確的按照操作規(guī)程操作。
2、工作中
a.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動(dòng)前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度
c.隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除。
d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
e.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),.后停通風(fēng)機(jī)。
f.出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。
g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
3、工作后
a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作
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