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火焰噴鋅機(jī)是一種新的表面防護(hù)和表面強(qiáng)化工藝，是采用火焰作為熱源。將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動(dòng)下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時(shí)，發(fā)生塑性變形，成為片狀疊加沉積涂層，這一進(jìn)程稱為火焰噴涂。在維修設(shè)備的過程中，火焰噴鋅機(jī)被用來修復(fù)各種設(shè)備零件表面的磨損和改善性能。

優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)
     噴涂技術(shù)的根本特點(diǎn)是：①通常金屬、非金屬材料制作的基體均可噴涂，而且對(duì)于基體的形狀和標(biāo)準(zhǔn)通常也不受束縛，但小孔如今尚不能噴涂；②涂層材料廣泛，金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料均可作為涂層材料，可使各種材料的基材表面具有各種功能，如耐腐蝕、耐磨；耐高溫、隔熱等：③涂層的多孔性組織有儲(chǔ)油潤(rùn)滑和減摩功能，富含硬質(zhì)相的噴涂層微觀硬度可達(dá)450HB，噴焊涂層可達(dá)65HRC；④火焰噴涂對(duì)金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料基體影響極小，基體所被火焰噴涂的表面均勻受熱溫度為200～250℃，整體溫度約70℃～80℃，故基體變形較小，所用的材料組織不發(fā)生改動(dòng)。
     噴涂技術(shù)的缺點(diǎn)：①噴涂層與基體聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度較低，不能承受交變載荷和沖擊載荷；②基體表面制備懇求高；③火焰噴涂技術(shù)受多種條件影響，涂層質(zhì)量尚無有用檢查方法。
常用方法
     采用的火焰噴涂方法有乙炔一氧焰粉末噴涂、乙炔一氧焰線材噴涂等。乙炔一氧焰粉末噴涂用的設(shè)備簡(jiǎn)練且便于操作，可在大多數(shù)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，適用于各種設(shè)備及設(shè)施快速進(jìn)行修補(bǔ)。