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火焰噴鋅機是一種新的表面防護和表面強化工藝，是采用火焰作為熱源。將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時，發(fā)生塑性變形，成為片狀疊加沉積涂層，這一進程稱為火焰噴涂。在維修設(shè)備的過程中，火焰噴鋅機被用來修復(fù)各種設(shè)備零件表面的磨損和改善性能。

優(yōu)勢與缺點
     噴涂技術(shù)的根本特點是：①通常金屬、非金屬材料制作的基體均可噴涂，而且對于基體的形狀和標(biāo)準(zhǔn)通常也不受束縛，但小孔如今尚不能噴涂；②涂層材料廣泛，金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料均可作為涂層材料，可使各種材料的基材表面具有各種功能，如耐腐蝕、耐磨；耐高溫、隔熱等：③涂層的多孔性組織有儲油潤滑和減摩功能，富含硬質(zhì)相的噴涂層微觀硬度可達450HB，噴焊涂層可達65HRC；④火焰噴涂對金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料基體影響極小，基體所被火焰噴涂的表面均勻受熱溫度為200～250℃，整體溫度約70℃～80℃，故基體變形較小，所用的材料組織不發(fā)生改動。
     噴涂技術(shù)的缺點：①噴涂層與基體聯(lián)絡(luò)強度較低，不能承受交變載荷和沖擊載荷；②基體表面制備懇求高；③火焰噴涂技術(shù)受多種條件影響，涂層質(zhì)量尚無有用檢查方法。
常用方法
     采用的火焰噴涂方法有乙炔一氧焰粉末噴涂、乙炔一氧焰線材噴涂等。乙炔一氧焰粉末噴涂用的設(shè)備簡練且便于操作，可在大多數(shù)的施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場施工，適用于各種設(shè)備及設(shè)施快速進行修補。