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隨著中國大型鋼鐵結構工程的飛速發(fā)展，對于分段噴砂房、噴漆房' (俗稱二次涂裝房）的需求越來越大，要求越來越高，配置越來越完整。特別是對于環(huán)境保護法規(guī)范實施以后，大型鋼鐵結構工程對于二次涂裝房的依賴越來越強。
 
一、噴砂房設計依據(jù)
二次涂裝房的設計，既要考慮當前的環(huán)境保護法規(guī)范各種大型鋼鐵結構工程規(guī)范的要求，還有造船行業(yè)需要要考慮IMO規(guī)范對涂裝的要求。
涂裝房的設計，，即要以實用為原則，以較低的投人、較低的運行成本、最少的維修概率、 最簡易的操作方式為目標，同時還要體現(xiàn)當代國際造船行業(yè)涂裝的發(fā)展水平。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的。 涂裝房的設計必須做到：
①全天候正常進行涂裝作業(yè)；
②工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內(nèi)整 體均采用“無故障”設計；
③中央集控系統(tǒng)應滿足工藝設備系統(tǒng)操作簡單、.自動化程度 高的要求；
④工藝系統(tǒng)應具有先進性、實用性和安全性；
⑤通過優(yōu)化設計，提高系統(tǒng)的綜合性能價格比；
⑥經(jīng)濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理；
⑦噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力達到設計原則要求；
⑧各系統(tǒng)的設備，既要先進、配套完整，又要減少對輔助服務依賴。
 
二、造船行業(yè)涂裝基本的工藝參數(shù)
①工件：船舶分段：典型分段尺寸—mX—mX—m;
                               最大分段尺寸—mX—mX—m。
②除銹等級：ISO 8501—1: 1988的Sa2. 5級，并且要求這一 等級在24h內(nèi)不返銹。
③清潔度等級：噴漆時，表面的清潔度等級要達到ISO 8502—3: 1992 (E)的 2 級。
④粗糙度等級：45?75pm。
⑤日產(chǎn)量，每間噴砂房每日≥-m2。
⑥年產(chǎn)雖：≥-m2。
⑦溫度與濕度：在幵機2h后，噴砂房?濕度<75%,夏季的 溫度28°C 士 2C;噴漆房，濕度<80%，冬季的溫度15°C 士 2flC。
⑧基本工藝流稃：沖砂——淸砂——自檢——結構修理——復沖砂—— 淸砂、清潔——表面處理報驗——第一度預涂——第一度漆——第二度預涂——第二度漆——漆膜報驗——（如果有第三度漆）運到外場繼續(xù)涂裝。整個沖砂到表而處理報驗，按24h計算，每噴一度油漆，按24h計算。