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        噴砂加工設(shè)備作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工原理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受青睞，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等眾多行業(yè)中。

　　一、噴砂機(jī)及噴砂加工的主要用途：

1.零部件表面的清理強(qiáng)化；

2.工夾具及材料的清理強(qiáng)化；

3.電鍍，氧化、涂裝前的零件表面清理；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿等物件表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材以及操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件以及擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9.清除工件表面的氧化皮以及加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或者是復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件的清理（如氣缸體，活塞和火花塞）；

12.清潔電刷、接觸器以及接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理及保存；

14.清除工件表面上的舊油漆及污物等。

　　二、優(yōu)點(diǎn)

1.金屬零件的基本不會(huì)受到損壞，尺寸精度不會(huì)發(fā)生改變；

2.零件的表面不受到污染，磨料不會(huì)與零件的材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；

3.可以很容易地處理凹槽等難以接觸的部位，多種不同粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅降低，主要是體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種不同的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用省；

6.不污染環(huán)境，節(jié)省了環(huán)境治理的支出費(fèi)用；

7.對(duì)周圍環(huán)境無害